Podstawowe wymagania dotyczące płytek drukowanych

Poziom produkcji inżynieryjnej PCB może odzwierciedlać poziom projektu projektanta, a także możliwości procesu produkcyjnego i poziom techniczny producenta płyt drukowanych. Jednocześnie, ze względu na integrację projektowania wspomaganego komputerowo i produkcji pomocniczej w inżynierii PCB, wymagana jest niezwykle wysoka precyzja i dokładność. W przeciwnym razie wpłynie to na wydajność elektryczną końcowych pokładowych produktów elektronicznych, a w poważnych przypadkach mogą wystąpić błędy, które doprowadzą do całej partii drukowanych płyt. Produkt jest złomowany, a czas dostawy kontraktowej producenta jest opóźniony, a straty ekonomiczne są ponoszone. Dlatego, jako producent inżynierii PCB, musisz zawsze pamiętać, że twoje obowiązki są ciężkie, nie bierz tego lekko i bądź ostrożny, poważny, ostrożny i poważny. Podczas przetwarzania plików projektowych PCB należy dokładnie sprawdzić: Czy otrzymany plik jest zgodny z regułami ustalonymi przez projektanta? Czy może spełnić wymagania procesu produkcji PCB? Czy są jakieś znaczniki pozycjonowania? Czy układ okablowania jest rozsądny? Niezależnie od tego, czy odległość między liniami i liniami, liniami i podkładkami komponentów, liniami i otworami przelotowymi, podkładkami komponentów i otworami przelotowymi oraz otworami przelotowymi i przelotowymi jest rozsądna i może spełnić wymagania produkcyjne. Czy są jakieś konflikty między komponentami w przestrzeniach dwuwymiarowych i trójwymiarowych? Czy rozmiar drukowanej płyty odpowiada rysunkom przetwarzania? Czy grafika (taka jak ikony, etykiety) dodana do grafiki PCB spowoduje zwarcie sygnału. Edytuj i modyfikuj niektóre niezadowalające kształty linii. Czy na płytce drukowanej znajdują się linie technologiczne? Czy maska lutownicza spełnia wymagania procesu produkcyjnego, czy rozmiar maski lutowniczej jest odpowiedni i czy logo znaku jest wciśnięte na podkładkę urządzenia, aby nie wpływać na jakość elektryczną.